Geschmiedete Edelstahlteile
Ming Xiao Mfg ist als professioneller Lieferant von Metallteilen spezialisiert auf Dienstleistungen zum Warmschmieden, können wir kleine geschmiedete Stahlteile selbst herstellen und die großen geschmiedeten Stahlteile als Rohlinge auslagern und dann zu Endteilen bearbeiten. Kann die Produktionskosten effektiv senken und die Produktionsgeschwindigkeit sowie die Produktqualität verbessern.
Warmschmieden bezieht sich auf den Prozess des Schmiedens und Pressens von Metallgegenständen in einem rotglühenden Zustand mit Lufthämmern oder Pressen (Gesenkstanzmaschine). Beim Schmieden wird das Metall des Objekts gebacken und in eine Form geknetet.
Heutzutage verwenden wir eine Hochfrequenzheizung, um das Metallobjekt innerhalb weniger Sekunden auf einen roten Zustand zu erhitzen, und legen es dann zum Formpressen in den Formhohlraum.
Eigenschaften: Stahlgeschmiedete Teile haben eine hohe Härte, sind scharf und verschleißfest, haben eine gute Textur und eine gute Korrosionsbeständigkeit, wodurch sichergestellt werden kann, dass die Objekte gute mechanische Eigenschaften und eine lange Lebensdauer aufweisen.
Das Warmschmiedeverfahren kann Stahlprodukte aller Größen und Formen herstellen geschmiedete Teile haben eine höhere Dichte und Festigkeit und eignen sich für die Herstellung verschiedener Ventil- und Rohrverbindungsstücke wie Flansche, Ringe ...
Wir können Schmiedeteile aus Edelstahl 304,316, Messing, Aluminiumlegierung, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und anderen Materialien herstellen.
Normalerweise verwenden wir Warmschmieden, um die Rohlinge herzustellen Drehteile und zusammengesetzte maschinell bearbeitete Teile, die dazu beitragen, die Verarbeitungskosten zu senken, die Verarbeitungszeit zu verkürzen und die Produktqualität zu verbessern.
Wenn Sie Stahlschmiedeteile haben, wenden Sie sich bitte an uns, um dies zu überprüfen.
Die Techniken und Fähigkeiten für geschmiedete Teile: Warmschmieden, Drehen, automatisches Drehen, Drehen mit numerischer Steuerung, Bohren, Schleifen, Gewindewalzen, Rändelwalzen, Schneiden, Kaltstauchen, Kaltschmieden, Warmgesenkschmieden, Schweißen, Nieten, Fräsen , Komponentenmontage usw.
Die Präzisions-Teloranz kann +/- 0.02 mm erreichen, und die Oberflächenrauheit kann nach dem Fräsen den N6-Standard erreichen.
Verfügbare Materialien für bearbeitete Teile: Aluminium, Kupfer / Messing, Edelstahl, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Baustahl, Kaltwalzstahl, Kunststoffstangen usw.
Endbehandlung: Sandstrahlen, Härten, Galvanisieren von Chrom/Zink/Nickel, Verzinnung, Verkupferung, Farbspritzlackierung, Schwärzung, Feuerverzinkung, Tephlon-Beschichtung, Eloxierung, Harteloxierung usw.
Die Vorlaufzeit für kundenspezifische Muster von Schmiedeteilen beträgt 20-45 Tage, je nach Komplexität und Größe der Teilestruktur und ob eine weitere Bearbeitung erforderlich ist.
Vorlaufzeit für die Massenproduktion: Im Allgemeinen beträgt eine Bestellung 45-60 Tage. Wenn der Bearbeitungsprozess zu kompliziert oder die Menge sehr hoch ist, verlängert sich die Vorlaufzeit.
Wir können auch COC (Materialzertifikat), Testbericht, ROHS / SGS, Beschichtungsbericht oder Beschichtungsberichte zur Verfügung stellen!
