Teile schmieden

Kaltschmiedeteile in kundenspezifischer Qualität aus China

Ming Xiao Metal Parts Manufacturing kundenspezifische Kaltschmiedeteile (wie Bolzen, Muttern, Schrauben, Metallstifte, Metallbolzen) nach Kundenzeichnung oder Muster, wir haben nicht standardmäßige Befestigungselemente durch Kaltstauchen / Kaltschmieden oder Drehen hergestellt - Griffstifte, Passstifte , nicht standardmäßige Sechskantschrauben, Vierkantschrauben, Kreuzschlitzschrauben, Flachkopfschrauben, nicht standardmäßige Schrauben, nicht standardmäßige Stifte, nicht standardmäßige Muttern von Vierkantmuttern, selbstsichernde Muttern, alle Arten von Metallbolzen usw.

Kaltschmieden auch genannt kalte Überschrift Verfahren ist eines der neuen Verfahren zur Zerspanung mit immer weniger Spandruck. Es ist eine Art Formverformung, die durch Metall unter äußerer Kraft erzeugt wird, und das Metallvolumen wird mittels einer Form neu verteilt und übertragen, um die erforderlichen Teile oder Rohlingsverarbeitungsverfahren zu bilden. Das Kaltstauchverfahren eignet sich am besten zur Herstellung von Standardverbindungselementen wie Bolzen, Schrauben, Muttern, Nieten und Stiften.

Das Kaltstauchen wird unter der Bedingung einer normalen Temperatur durchgeführt. Die mechanischen Eigenschaften von Metallteilen können durch Kaltstauchen verbessert werden. Die folgende Tabelle ist ein Vergleich der mechanischen Festigkeit zwischen Kaltstauchbolzen und Schneidbolzen.

Aus der Tabelle ist ersichtlich, dass unabhängig vom Schraubentyp die Zugfestigkeit beim Kaltstauchen um ca. 10 % höher ist als beim Schneidprozess, bei manchen sogar um 20 %. Dies liegt daran, dass die Metallfasern des Kaltstauchprodukts nicht abgeschnitten werden, die innere Struktur des Metalls verdichtet wird und die Arbeitshärtung von der Existenz des Phänomens der Arbeitshärtung begleitet wird, so dass die mechanischen Eigenschaften des Metalls verbessert werden .

2. Die Kaltstauchtechnologie kann die Materialausnutzung verbessern. Am Beispiel der Kaltstauchschraube kann der Materialausnutzungsgrad des neuen Verfahrens „Konkavloch“ sechs Winkelschrauben mehr als 99 % erreichen. Neben dem Verlust von Materialkopf und -ende wurde kein Schneidprozess erreicht. Beim Schneiden beträgt die Materialausnutzungsrate nur 40 %. Die Materialnutzungsrate der Kaltstauchmutter kann ebenfalls etwa 80% erreichen, und die Materialnutzungsrate der Schneidmutter beträgt nur 54%.

3. Kaltstauchtechnologie kann die Produktivität erheblich verbessern. Wenn die Kaltstauchmutter mit dem ursprünglichen Schneidprozess verglichen wird, wird die Produktivität um das 25- bis 30-fache erhöht.

4. Der Kaltstauchprozess kann die Oberflächengüte verbessern und die Produktgenauigkeit sicherstellen. Die allgemeine Glätte ist bis zu V5, und die spezielle Anforderung ist V6. Bei großen Mengen an Schrauben, Muttern usw. kann die Genauigkeit vollständig garantiert werden.

Da die Kaltstauchtechnologie eine hohe Produktivität und gute Produktqualität aufweist und den Materialverbrauch erheblich reduziert, die Produktionskosten senkt und die Arbeitsbedingungen verbessert, wird sie häufig in der mechanischen Fertigung eingesetzt, insbesondere bei Standardbefestigungen, bei denen die repräsentativsten Produkte hergestellt werden von Kaltstauchmaschinen mit mehreren Positionen sind Bolzen, Schrauben und Muttern.

Im Allgemeinen verwenden wir Kaltes Schmieden Service zur Herstellung von geschmiedeten Rohteilen, die dann erneut durch Drehen, Fräsen und andere Bearbeitungsverfahren bearbeitet werden, um die Teile mit guter Oberfläche und Abmessungen herzustellen. Auf diese Weise können die Produktionskosten gesenkt und die Herstellungsprozesse geringer werden. Dies ist ein wettbewerbsfähigerer Weg Teile in hoher Stückzahl produzieren.