Schwierigkeiten und Lösungen der CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen

Schwierigkeiten und Lösungen der CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen

Wir sollten alle auf das gleiche Problem stoßen, wenn wir verarbeiten (CNC Drehen & Fräsen) Edelstahlteile: Edelstahlteile sind schwierig zu bearbeiten; der grund für die schwierigkeit der zerspanung liegt bekanntlich auch in der auswahl der werkzeuge. Lassen Sie mich Ihnen sagen, aus welchen Materialien die Werkzeuge bestehen und wie schwierig es ist, Edelstahl zu verarbeiten. Einige Gründe und Lösungen:

Zuerst. die Wahl der Schneidwerkzeuge:

Zum Drehen von Edelstahlteilen auf einer automatischen Drehmaschine sind die üblicherweise verwendeten Hartmetall-Werkzeugmaterialien: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 und andere Materialien; Häufig verwendete Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl sind: W18Cr4V, W6M05Cr4V2AL und andere Materialien.

Zweite. Besonders wichtig ist auch die Wahl des geometrischen Winkels und Aufbaus des Werkzeugs:

Spanwinkel: Im Allgemeinen beträgt der Spanwinkel des Drehwerkzeugs aus rostfreiem Stahl 10 ° ~ 20 °.

Hinterer Winkel: Im Allgemeinen sind 5 ° ~ 8 ° besser geeignet, und das Maximum beträgt weniger als 10 °.

Schaufelneigung: Wählen Sie im Allgemeinen λ zwischen -10° und 30°.

Die Oberflächenrauheit der Schneidkante sollte nicht größer als Ra0.4~Ra0.2 sein.

Dritte. Die Schwierigkeiten bei der Bearbeitung von Edelstahlteilen sind wie folgt:

1. Durch die Bearbeitungshärte verschleißt das Werkzeug schnell und es ist schwierig, Späne zu entfernen.

2. Geringe Wärmeleitfähigkeit führt zu plastischer Verformung der Schneidkante und schnellerem Werkzeugverschleiß.

3. Die Aufbauschneide führt wahrscheinlich dazu, dass kleine Pulverpartikel an der Schneidkante verbleiben und eine schlecht bearbeitete Oberfläche verursachen.

4. Die chemische Beziehung zwischen dem Werkzeug und dem zu bearbeitenden Material verursacht eine Kaltverfestigung und eine geringe Wärmeleitfähigkeit des zu bearbeitenden Materials, was nicht nur leicht zu ungewöhnlichem Verschleiß, sondern auch zu Werkzeugabplatzungen und abnormalem Bruch führt.

Viertens lauten die Lösungen für die Verarbeitungsschwierigkeiten wie folgt:

1. Verwenden Sie ein Werkzeug mit hoher Wärmeleitfähigkeit.

2. Scharfe Schneidkantenlinie: Der Spanbrecher hat einen breiteren Rand, der den Schnittdruck verringern kann, sodass die Spanabfuhr gut kontrolliert werden kann.

3. Geeignete Schnittbedingungen: Unsachgemäße Bearbeitungsbedingungen verringern die Standzeit des Werkzeugs.

4. Wählen Sie das geeignete Werkzeug aus: Das Edelstahlwerkzeug sollte eine hervorragende Zähigkeit aufweisen, und auch die Schneidkantenfestigkeit und die Haftkraft des Beschichtungsfilms sollten relativ hoch sein.

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