Apropos Schweizer CNC-Drehmaschine
CNC-Drehmaschinen vom Schweizer Typ sind in den letzten Jahren in der Präzisionsbearbeitung immer beliebter geworden, und viele Hersteller entscheiden sich in der Produktion für CNC-Maschinen vom Schweizer Typ. Was ist eine Schweizer Drehbank und wie funktioniert eine Schweizer Drehbank? Steigen Sie in den Artikel ein und treffen Sie die Wahl, ob Sie eine Schweizer Bearbeitungsstätte nutzen sollten. Wir werden auch den Unterschied zwischen Schweizer Drehen und konventionellem Drehen untersuchen.
Was ist eine Schweizer CNC-Drehmaschine?
CNC-Drehmaschine vom Schweizer Typ – der vollständige Name der CNC-Drehmaschine mit Zentrumsbewegung, auch bekannt als mobiler CNC-Drehautomat mit Spindelkasten, wirtschaftliche Verbundwerkzeugmaschine zum Drehen und Fräsen oder Schlitzdrehmaschine. Es gehört zu Präzisionsbearbeitungsgeräten, mit denen die Verbundbearbeitung wie Drehen, Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden und Gravieren gleichzeitig abgeschlossen werden kann. Es wird hauptsächlich für die Stapelverarbeitung von Präzisionsteilen und speziell geformten Wellen verwendet.
Die Geschichte der CNC-Drehmaschine vom Schweizer Typ:
Die erste CNC-Drehmaschine vom Schweizer Typ erschien kurz nach der Patentierung der Spannzange in den 1870er Jahren. Schweizer Maschinen wurden in den 1960er Jahren in vielen anderen Branchen eingesetzt, und die ersten CNC-Swiss wurden in den 1970er Jahren auf den Markt gebracht. Mit der Entwicklung von Maschinen und Werkzeugen werden massive Verbesserungen am Design von Schweizer Drehmaschinen vorgenommen, die nach und nach in großem Umfang für die Herstellung von Teilen in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden.
Eine Drehmaschine im Schweizer Stil ist eine Art Maschine, die es dem Teil ermöglicht, sich in der Z-Achse zu bewegen, während die Werkzeuge stationär bleiben. Das Stangenmaterial wird von der Spannzange gehalten, die hinter der Führungsbuchse versenkt ist und nicht direkt dem Drehmaschinenbett und den Werkzeugen ausgesetzt ist, sodass das Material innerhalb der Maschine schnell und fest gedreht werden kann, wodurch die Durchbiegung beseitigt und die Genauigkeit erhöht wird . Im Vergleich zur konventionellen Bearbeitung bietet Swiss Machining viele Vorteile.
Schweizer Drehen vs. konventionelles Drehen – Unterschied zwischen Schweizer Drehmaschine und konventioneller Drehmaschine:
Im Vergleich zu CNC-Drehmaschinen weist die CNC-Drehmaschine vom Schweizer Typ einen qualitativen Sprung in der Bearbeitungseffizienz und Bearbeitungsgenauigkeit auf. Durch die Verwendung der zweiachsigen Anordnung der Werkzeuge wird die Bearbeitungstaktzeit stark reduziert. Die Tischüberlappungsfunktion, die effektive Achsbewegungsüberlappungsfunktion des Gewindespans und die direkte Spindelindexierungsfunktion während der sekundären Bearbeitung können die Leerlaufzeit verkürzen. Das Schneidwerkzeug wurde immer am Spannteil der Spindel und des Werkstücks bearbeitet, was die konstante Bearbeitungsgenauigkeit gewährleistet.
1. Spindelstock. Herkömmliche Drehmaschinen haben feste Spindelstöcke, das Stangenmaterial wird in eine Spannzange oder ein Spannfutter eingespannt, das sich bis zum Gehäuse der Maschine erstreckt, oder es wird an einem Ende von einem Reitstock getragen, während Schweizer Drehmaschinen bewegliche Spindelstöcke haben.
2. Führungsbuchse. Beim konventionellen Drehen wird das Werkstück in der Spannzange der Hauptspindel stabilisiert, die aufgrund der Durchbiegung des Materials nicht für lange Teile geeignet ist, während bei der Langdrehbearbeitung die Spannzange, die das Material hält, am Spindelstock hinter der Führung entlang gleiten kann Buchse kann das Schneidwerkzeug in der Nähe der Führungsbuchse arbeiten, diese Konfiguration kann Ablenkungen verhindern und gewünschte Toleranzen erzielen, unabhängig davon, ob das Stück wie lang ist.
3. Fähigkeit. Herkömmliche Drehmaschinen verfügen in der Regel über 3 oder 4 Achsen und sind nicht in der Lage, ein Drehteil in einem Zyklus zu bearbeiten. Während moderne Drehmaschinen im Schweizer Stil über eine 5-Achsen-Steuerung oder mehr Achsen verfügen und mehrere Operationen in einem einzigen Bearbeitungszyklus ausführen können.
4. Zykluszeit. Schweizer Drehautomaten reduzieren die Zykluszeit, insbesondere bei komplexen Bauteilen.
5. Kühlmittel. Beim konventionellen Drehen wird oft Wasser als Kühlflüssigkeit verwendet, während bei der Schweizer Bearbeitung Öl verwendet wird.
6. Programmierung. Die Offset-Programmierung der Drehmaschine nach Schweizer Art ist im Vergleich zur herkömmlichen Drehmaschine das Gegenteil. Zum Drehen größerer Längen oder Bohren tieferer Löcher erfordert die Z-Achse der Schweizer Maschine einen „Plus“-Versatz, während herkömmliche Drehmaschinen einen „Minus“-Versatz erfordern.
Derzeit beträgt der maximale Bearbeitungsdurchmesser der CNC-Drehmaschine vom Schweizer Typ auf dem Markt 32 mm, was einen großen Vorteil auf dem Markt für die Präzisionswellenbearbeitung darstellt. Diese Serie von Werkzeugmaschinen kann mit einer automatischen Zuführvorrichtung ausgestattet werden, um eine vollautomatische Produktion einer einzigen Werkzeugmaschine zu realisieren und die Arbeitskosten und Produktfehlerraten zu reduzieren. Es eignet sich sehr gut für die Massenproduktion von Präzisionswellenteilen.
Merkmale und Vorteile der Schweizer CNC-Drehmaschine:
(1) Verkürzen Sie die Prozesskette der Produktherstellung und verbessern Sie die Produktionseffizienz. CNC-Drehmaschine vom Schweizer Typ Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung kann alle oder die meisten Bearbeitungsprozesse in einer Aufladung realisieren und so die Prozesskette der Produktherstellung erheblich verkürzen. Auf diese Weise wird einerseits die durch den Wechsel der Ladekarte verursachte Produktionsnebenzeit reduziert, gleichzeitig werden aber auch der Fertigungszyklus und die Wartezeit der Werkzeuge und Vorrichtungen verkürzt, was die Produktionseffizienz.
(2) Reduzieren Sie die Anzahl der Klemmungen und verbessern Sie die Bearbeitungsgenauigkeit. Die Verringerung der Anzahl von Kartenladungen vermeidet die Anhäufung von Fehlern aufgrund von Positionierungsbezugsumwandlungen. Gleichzeitig verfügen die meisten Dreh-Fräs-Verbundverarbeitungsgeräte über die Funktion der Online-Erkennung, mit der Schlüsseldaten im Herstellungsprozess vor Ort erkannt und präzise kontrolliert werden können, wodurch die Verarbeitungsgenauigkeit von Produkten verbessert wird.
(3) Reduzieren Sie die Bodenfläche und reduzieren Sie die Produktionskosten. Der Preis für eine einzelne Dreh-Fräs-Verbundbearbeitungsanlage ist zwar relativ hoch, bedingt durch die Verkürzung der Herstellungsprozesskette und die Reduzierung der für das Produkt erforderlichen Anlagen sowie die Reduzierung der Anzahl der Vorrichtungen, der Werkstattfläche und der Ausstattung Wartungskosten, kann es das gesamte Anlagevermögen effektiv reduzieren. Die Kosten für Investition, Produktionsbetrieb und Management.
Design Features:
Da sich die Struktur der CNC-Drehmaschine vom Schweizer Typ von der der herkömmlichen CNC-Drehmaschine unterscheidet, sind die Verarbeitungseffizienz und die Bearbeitungsgenauigkeit der CNC-Drehmaschine vom Schweizer Typ höher als die der CNC-Drehmaschine.
Die Maschine nimmt eine zweiachsige Anordnung von Werkzeugen an. Dieses Design spart die Bearbeitungszykluszeit erheblich. Durch die Verkürzung der Werkzeugwechselzeit zwischen der Anordnung von Werkzeugen und dem gegenüberliegenden Werkzeugtisch werden die überlappenden Funktionen mehrerer Werkzeugtische und die effektive Achsbewegung von Gewindespänen realisiert. , Die direkte Spindelschaltfunktion während der Nachbearbeitung verkürzt die Ist- und Leerfahrzeit.
Im Bearbeitungsprozess der Spindel und des Werkstückspannteils spielt das Schneidwerkzeug seit jeher eine sehr wichtige Rolle, was eine starke Garantie für die konstante Bearbeitungsgenauigkeit darstellt. Was den Markt für CNC-Drehmaschinen vom Schweizer Typ betrifft, so ist 32 mm der maximale Bearbeitungsdurchmesser, wodurch die CNC-Drehmaschine vom Schweizer Typ einen großen Vorteil auf dem Markt für die Präzisionswellenbearbeitung hat.
Diese Werkzeugmaschinenserie kann auch mit einer automatischen Zuführvorrichtung ausgestattet werden, um eine vollautomatische Produktion einer einzigen Werkzeugmaschine zu realisieren, Arbeitskosten und fehlerhafte Produkte im Produktionsprozess zu reduzieren, und kann zur Herstellung großer Mengen von Präzisionswellenteilen verwendet werden.
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