Was ist CNC-Dreh-Fräszentrum-Bearbeitung?

Was ist CNC-Dreh-Fräszentrum-Bearbeitung?

Mit der zunehmenden Anzahl von CNC-Drehmaschinentypen werden die Namen vieler Drehmaschinen jedoch allmählich unverständlich. Lassen Sie uns als Nächstes verstehen, was CNC-Drehen und -Fräsen ist. Bevor wir das CNC-Drehen und -Fräsen verstehen, müssen wir es zuerst separat verstehen. CNC-Drehmaschine und CNC-Fräsmaschine, sehen Sie, welche Art von Unterschied sie vorher haben.

Eine CNC-Drehmaschine bezieht sich auf eine Werkzeugmaschine, die hauptsächlich ein CNC-Drehwerkzeug verwendet, um ein rotierendes Werkstück zu drehen. Im Allgemeinen bedeutet dies, dass das Werkzeug der Drehmaschine an einer bestimmten Position auf der Werkzeugmaschine befestigt ist und sich das Werkstück entlang der Achse unter dem Spannen der Vorrichtung dreht und geschnitten wird, wenn es sich nahe an der Messerschneide befindet hauptsächlich geeignet für die Bearbeitung von Wellen, Scheiben, Hülsen und anderen Werkstücken mit umgekehrtem Aussehen sind die am weitesten verbreitete Art von Werkzeugmaschinen im Maschinenbau und in Reparaturwerkstätten.

Gängige CNC-Fräs- und Bohrmaschinen sowie andere Rotationsbearbeitungsmaschinen sind von CNC-Drehmaschinen abgeleitet. Sein Bearbeitungsprinzip besteht darin, dass das Werkstück rotiert und das Werkzeug feststeht.

CNC-Fräsmaschine bezieht sich auf eine Werkzeugmaschine, die hauptsächlich Fräser verwendet, um verschiedene Oberflächen am Werkstück zu bearbeiten. Seine Leistung besteht darin, dass die Drehbewegung des Fräsers die Hauptbewegung ist und sich das Werkstück und der Fräser als Vorschubbewegung bewegen können. Das heißt, sein Objekt ist an einer bestimmten Position der Werkzeugmaschine befestigt, und der Fräser dreht sich mit hoher Geschwindigkeit unter dem Einspannen der Halterung. Beim Berühren des Werkstücks kann es Ebenen und Rillen auf seiner Oberfläche bearbeiten und auch verschiedene gekrümmte Oberflächen, Zahnräder und andere CNC-Fräsmaschinen bearbeiten.

Es ist eine Maschine, die einen Fräser verwendet, um ein Werkstück zu fräsen. Es kann Ebenen (horizontale Ebenen, vertikale Ebenen), Nuten (Keilnuten, T-förmige Nuten, Schwalbenschwanznuten usw.), verzahnte Teile (Zahnräder, Keilwellen, Ketten usw.) bearbeiten. Runde Form, spiralförmige Oberfläche (Gewinde, Spirale). Nut) und verschiedene gekrümmte Oberflächen. Darüber hinaus kann es auch zur Bearbeitung der Oberfläche des umgekehrten Körpers, des Innenlochs und der Abschneidevorgänge usw. verwendet werden. Aufgrund des intermittierenden Schneidens mit mehreren Werkzeugen ist die Produktivität der CNC-Fräsmaschine höher, das Bearbeitungsprinzip von CNC-Fräsmaschine ist, dass das Werkstück fixiert ist und das Werkzeug rotiert.

Wie der Name schon sagt, ist CNC Turn Mill Center Machining eine zusammengesetzte Werkzeugmaschine, die alle Funktionsmerkmale von CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsen umfasst. Zu seinen Funktionen gehören Drehen und Fräsen, Drehen und Schleifen sowie Fräsen und Schleifen. Der Zweck des Verbundwerkstoffs besteht darin, eine Maschine herzustellen. Die Werkzeugmaschine hat mehrere Funktionen. Es kann mehrere Aufgaben in einer Aufspannung erledigen und die Verarbeitungseffizienz und Verarbeitungsgenauigkeit verbessern.

Da es die Eigenschaften der CNC-Drehmaschine in einer Maschine vereint, reduziert es die Stellfläche erheblich und senkt die Miete und andere Mittel. kosten. Obwohl der Stückpreis für CNC-Drehen und -Fräsen relativ hoch ist, da er die Prozesskette der Herstellung und die Anzahl der Vorrichtungen und der Werkstattfläche verkürzen und die Wartungskosten der Ausrüstung senken kann, kann er auch das gesamte Anlagevermögen aus Sicht der Unternehmensinvestitionen effektiv reduzieren . Investieren Sie, senken Sie die Kosten für den Produktionsbetrieb und die Verwaltung von Personal und Ausrüstung erheblich. Die CNC-Drehfräszentrumsbearbeitung ist heutzutage sehr beliebt.

Vorteile der CNC-Dreh-Fräszentrum-Bearbeitung?

Die CNC-Dreh- und Fräs-Verbunddrehmaschine ist die am schnellsten wachsende und am weitesten verbreitete CNC-Ausrüstung unter den CNC-Drehmaschinen für die Verbundbearbeitung. Die Compoundierung der Drehbearbeitung ist eine der wichtigen Richtungen für die Entwicklung von CNC-Werkzeugmaschinen. Der Zweck des Compoundierens besteht darin, eine Drehmaschine mit Multifunktionalität herzustellen, die mehrere Aufgaben in einer Aufspannung erledigen und die Verarbeitungsleistung und Verarbeitungsgenauigkeit verbessern kann.

Verglichen mit der gewöhnlichen CNC-Drehbearbeitungstechnologie sind die herausragenden Leistungsvorteile der Dreh-Fräs-Drehmaschine wie folgt:

(1) Es kann die Stellfläche verringern und die Produktionskosten senken
Da die Funktionen mehrerer CNC-Werkzeugmaschinen in einer Werkzeugmaschine integriert sind, wird die Raumausnutzung verbessert und das vernünftige Layout-Design ist bequemer zu verwenden und zu warten.

Obwohl der Stückpreis einer Dreh-Fräs-Verbundverarbeitungsanlage relativ hoch ist, spart dies Produktionszeit und die mehrfache Verwendung einer Maschine reduziert den Kauf anderer Anlagen, was die Anzahl der Vorrichtungen, die Stellfläche und die Wartungskosten der Anlage reduzieren kann Unternehmen können auch die Investitionen in alle Anlagegüter reduzieren.

Zweitens sind auch die Produktionskosteneinsparungen von CNC-Dreh-Fräs-Verbundzentrumsdrehmaschinenprodukten zu sehen. Das kompakte Design verbessert die Nutzung der Website und kann bei der Wartung bequemer sein. Der Ausrüstungspreis ist höher, aber der Herstellungsprozess und die Verringerung der Ausrüstungs- und Wartungskosten, die für das sofortige Glätten erforderlich sind, können eine gute Kostenkontrolle darstellen.

(2) Verkürzen Sie die Produktherstellungsprozesskette und verbessern Sie die Produktproduktionseffizienz erheblich.

Das CNC-Dreh- und Fräs-Verbundzentrum kann mit einer Vielzahl von Werkzeugkopfaufnahmen und Werkzeugauflagesystemen ausgestattet werden, die die Werkzeugwechselzeit während der Produktion verkürzen, die Effizienz der Verarbeitung und Produktion verbessern und die Prozesskette der Produktherstellung verkürzen können.

Die Sneak-CNC-Technologie ist das Hauptprodukt des Unternehmens, das auf Wellenbearbeitung, Leitspindel, Rotation, CNC-Drehmaschinenbearbeitung und Spannverbindungen basiert, wodurch die durch die Änderung der Karte verursachte Bearbeitungsvorbereitungszeit und auch die Werkzeugbefestigung reduziert werden. Ladezyklus und Wartezeit, Produktionseffizienz kann erheblich verbessert werden.

In puncto Rechenleistung ist das CNC-Dreh-Fräs-Verbundzentrum das Neue CNC-Drehen-Fräsen Verbundzentrum kann kundenspezifischere Bearbeitungswerkzeuge laden. Die Werkzeuganordnung ist völlig anders als bei herkömmlichen CNC-Bearbeitungsmaschinen. Es kann einen automatischen Werkzeugwechsel realisieren, die Werkzeugwechselzeit verkürzen und die Verarbeitung verbessern. Energie.

(3) Reduzieren Sie die Anzahl der manuellen Klemmungen und verbessern Sie die Bearbeitungsgenauigkeit

Die Reduzierung der Rüstzeiten verhindert einen Toleranzaufbau durch Positionsbezugsumrechnungen. Die meisten aktuellen Dreh-Fräs-Verbundverarbeitungsgeräte sind mit der Funktion der Online-Erkennung ausgestattet, die die Position wichtiger Daten im Herstellungsprozess erkennen und steuern und dann die Verarbeitungsgenauigkeit des Produkts verarbeiten kann;

Das integrierte hochfeste Design des Betts kann die Schwerkraftverarbeitungsfähigkeit von schwer zu schneidenden Materialien verbessern; Die CNC-Dreh-Fräs-Drehmaschine von Sneak kann mit einer automatischen Beschickungsanlage ausgestattet werden, die eine automatische Beschickung realisieren und den Fließbandbetrieb einer einzelnen Drehmaschine realisieren kann.

Während des Drehens und Fräsens führt das Werkzeug einen kontinuierlichen Schnitt durch, und ein relativ kurzer Schnitt kann für Werkstücke erhalten werden, die aus jedem Material bestehen. Durch das Schrägbettdesign kann eine automatische Spanabfuhr realisiert werden. Und kontinuierliches Spanen kann dem Werkzeug ausreichend Zeit zum Abkühlen geben, die thermische Verformung des Werkstücks verringern und die Lebensdauer des Werkzeugs verbessern.

Im Vergleich zur herkömmlichen CNC-Drehmaschine hat der Dreh- und Fräsprozess eine höhere Geschwindigkeit, die Qualität des geschnittenen Produkts ist besser und die Schnittkraft wird reduziert, die Präzision der dünnwandigen Stange und der schlanken Stange wird verbessert und die Die Qualität der Werkstückumformung ist hoch.

Da die Schnittgeschwindigkeit gemäß den mechanischen Eigenschaften in die Rotationsgeschwindigkeit des Werkstücks und die Rotationsgeschwindigkeit des Werkzeugs zerlegt werden kann, kann der gleiche Bearbeitungseffekt durch Erhöhen der Rotationsgeschwindigkeit des Werkzeugs und Verringern der Rotationsgeschwindigkeit des Werkzeugs erzielt werden Werkstück.

Dies ist nützlich, da die Verringerung der Geschwindigkeit des Schmiederohlings die durch die Exzentrizität des Werkstücks oder die periodische Änderung der radialen Schneidkraft verursachte Oszillation eliminieren und dann das glatte Schneiden des Werkstücks sicherstellen und die Fehler reduzieren kann Bearbeitung des Werkstücks.

Wenn die Sneak-Dreh-Fräs-Verbunddrehmaschine das Werkstück bearbeitet, kann die niedrige Geschwindigkeit des Werkstücks die Zentrifugalkraft des Werkstücks effektiv reduzieren, eine Verformung des Werkstücks verhindern und die Bearbeitungsgenauigkeit der Teile verbessern.

Die Sneak-CNC-Technologie ist das Hauptprodukt des Unternehmens, das auf Drehtellern, Schrauben, Wellenbearbeitung, CNC-Drehmaschinenbearbeitung, Werkzeugschaft-Werkzeughaltern und Spannfutterverbindungen basiert. Die Verwendung eines großen Längsvorschubs beim Drehen und Fräsen kann auch eine genaue Präzision erzielen. Beim Schneiden kann auch die Oberflächenrauhigkeit effektiv garantiert werden. Die Dreh- und Fräsverbunddrehmaschine kann die Bearbeitung des Werkstücks durch verschiedene Verfahren wie Drehen, Fräsen, Bohren und Bohren vervollständigen.

Ming Xiao Mfg als professioneller CNC-Dreh-Fräszentrum-Bearbeitungsdienstleister aus China, ausgestattete CNC-Dreh-Fräszentrum-Bearbeitungsdrehmaschinen mit mehreren Sätzen, übernimmt die kundenspezifischen Dienstleistungen von Präzisionsdrehteile, Präzisions-Hardwareteile, Herstellung von Präzisionsteilen.