7 Spannmethoden zum Lösen von Drehexzenterteilen!

Wissen Sie, was ein Drehexzenterteil ist?

Exzentrische Teile werden allgemein als Exzenterachse, Exzenterhülsenwellen, Exzenterhülsen, Exzenterschrauben, Exzenterbolzen bezeichnet.

Hier reden wir über CNC-Drehen exzentrische Teile.

Bei der mechanischen Übertragung wird die Drehbewegung zu einer hin- und hergehenden Linearbewegung oder eine Linearbewegung wird zu einer Drehbewegung, was im Allgemeinen durch eine Exzenterwelle oder eine Kurbelwelle erreicht wird. Die Exzenterwelle liegt so, dass die Achse zwischen dem Außenkreis und dem Außenkreis des Werkstücks parallel ist und sich nicht überschneidet. Bei der exzentrischen Hülse sind die Achsen des äußeren Kreises und des inneren }L des Werkstücks parallel, aber nicht zusammenfallend, und der Abstand zwischen diesen beiden Achsen wird als „Exzentrizität“ bezeichnet.

Für das Verfahren zum Drehen von exzentrischen Werkstücken sollten entsprechend den unterschiedlichen Mengen, Formen und Präzisionsanforderungen der Werkstücke unterschiedliche Spannmethoden angewendet werden, aber es sollte sichergestellt werden, dass die Achse des zu bearbeitenden exzentrischen Teils mit der Rotationsachse zusammenfällt die Drehspindel. Die üblichen Spannmethoden zum Drehen exzentrischer Teile sind wie folgt.

(1) Drehen eines exzentrischen Werkstücks mit einem Vierbacken-Einfachspannfutter

Dieses Verfahren eignet sich für exzentrische Werkstücke mit kleiner T-Exzentrizität, geringen Genauigkeitsanforderungen, kurzer Länge und kleiner Stückzahl.

(2) Drehen eines exzentrischen Werkstücks mit einem selbstzentrierenden Dreibackenfutter

Dieses Verfahren eignet sich für exzentrische Werkstücke mit großen Stückzahlen, kurzen Längen, kleinen Exzenterabständen und geringen Genauigkeitsanforderungen. Beim Spannen des Werkstücks sollte einem der selbstzentrierenden Dreibackenfutter eine Unterlegscheibe hinzugefügt werden.

(3) Drehen exzentrischer Werkstücke mit Doppelfutter

Dieses Verfahren eignet sich zur Bearbeitung exzentrischer Werkstücke mit kurzer Länge, kleinem Exzenterabstand und großer Stückzahl. Vor der Bearbeitung sollte zunächst die Exzentrizität eingestellt werden. Auf dem Dreibacken-Zentrierfutter wird die Rohrgewindedrehmaschine zunächst mit bearbeitetem Dorn gespannt und dann korrigiert; Die Rohrgewindedrehmaschine verstellt dann das Vierbacken-Einfachspannfutter so, dass die Dornmitte um die Exzentrizität des Werkstücks versetzt ist. ; Die Rohrgewindedrehmaschine kann das Werkstück nach dem Entfernen des Dorns zur Bearbeitung einspannen.

Der Vorteil dieser Methode des Rohrgewindedrehens besteht darin, dass die Exzentrizität nur einmal in einer Charge von Werkstücken korrigiert werden muss, aber der Nachteil ist, dass sich die beiden Spannfutter überlappen und die Steifigkeit gering ist.

(4) Drehen eines exzentrischen Werkstücks mit Planscheibe

Dieses Verfahren eignet sich zur Bearbeitung exzentrisch gelochter Werkstücke mit kurzer Werkstücklänge, großem Exzenterabstand und geringen Genauigkeitsanforderungen.

Bearbeiten Sie vor der Bearbeitung des exzentrischen Lochs zuerst den Außenkreis und beide Enden des Werkstücks gemäß den Anforderungen, zeichnen Sie die Position des exzentrischen Lochs auf der Endfläche und spannen Sie das Werkstück dann gleichmäßig mit der Druckplatte auf der Planscheibe. Straff und drehbereit.

(5) Drehen eines exzentrischen Werkstücks mit einem Exzenterfutter

Dieses Verfahren eignet sich für die Bearbeitung präziserer Teil-LI-Teile wie kurze Wellen, Scheiben und Hülsen. Der Vorteil der Rohrgewindedrehmaschine besteht darin, dass sie bequem zum Spannen ist, die Verarbeitungsqualität sicherstellen und eine hohe Präzision und starke Vielseitigkeit erzielen kann.

(6) Drehen exzentrischer Werkstücke mit zwei Spitzen

Dieses Verfahren eignet sich für die Bearbeitung langer außermittiger Werkstücke. Vor der Bearbeitung sollten das Hauptmittelloch des Mittelpunkts und das Mittelloch des Exzenterpunkts an beiden Enden des Werkstücks gezeichnet werden, und das Mittelloch sollte auf der Rohrgewindedrehmaschine bearbeitet werden, und dann können die vorderen und hinteren Zentren zum Wenden verwendet werden.

Wenn der Exzenterabstand der Exzenterwelle klein ist, kann es beim Bohren des exzentrischen Mittellochs zu einer Kollision mit der Hauptmitte kommen. Bei der Bearbeitung von Rohrgewindedrehmaschinen kann der Rohling zuerst in eine glatte Welle gedreht werden, dann werden die Mittellöcher an beiden Enden auf die Länge des Werkstücks gedreht und dann die exzentrische Mittellochlinie gezeichnet, das exzentrische Mittelloch gebohrt, und die Exzenterwelle wird gedreht.

(7) Drehen exzentrischer Werkstücke mit speziellen Vorrichtungen

Dieses Verfahren eignet sich für exzentrische Werkstücke mit hohen Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit und große Losgrößen.

Vor der Bearbeitung sollte die entsprechende Exzenterwelle oder Exzenterhülse entsprechend dem Exzenterabstand am Werkstück bearbeitet und anschließend das Werkstück zum Drehen auf die Exzenterhülse oder Exzenterwelle aufgelegt werden.

Haben Sie drehende exzentrische Teile, die in China kundenspezifisch hergestellt werden müssen? Willkommen senden Sie eine Anfrage an uns!

Stichwort: China CNC-Dreherei